循環經濟與生物多樣性

秉持「善盡世界公民責任，參與保護地球行列」之信念，我們推動廢棄物資源化與跨產業共生，並導入 TNFD-LEAP 自然風險評估，攜手青年與社區共創「自然正向(Nature Positive)」的永續生態圈。

▍典範案例—硫酸銨循環再利用技術

榮獲《臺灣循環經濟獎》創新技術獎 – 年度典範獎

• 運用離子轉換縮合與薄膜蒸餾技術，將高氨氮廢水轉化為硫酸銨原料重新導入製程，取代傳統氨水，形成封閉式循環。
• 氨氮去除率達 98%；每年減少 114 噸碳排放，節省原料採購 331 萬元及廢液處理費 240 萬元，實現環境與經濟雙贏。

▍價值鏈資源循環與產業共生

副產品資源化，建構封閉式循環模式

在傳統染料製程中，常伴隨高氨氮廢水的產生，若處理不當，可能對水體環境與生態造成衝擊。本公司除導入薄膜蒸餾技術有效降低廢水中氨氮濃度外，進一步針對處理後所產生之硫酸銨廢液進行系統性評估，研發團隊成功運用離子轉換縮合技術，將該副產品回收並重新導入製程，作為反應原料取代部分傳統氨水，形成封閉式循環模式，提升整體資源使用效率。

資源效率與廢棄物減量成效

硫酸銨廢液循環再利用機制，有效降低原生原料的使用需求，減少廢棄物最終處置量，並減輕廢水處理系統負荷。氨氮與成品銨鹽去除率可達 98%，顯著降低對水體環境的潛在影響。
從產品生命週期角度觀之，該技術於原料、製造、成品及廢棄物處理各階段，皆有助於降低能源消耗與環境衝擊，強化整體製程的環境友善性。

循環影響力擴散

在累積具體循環經濟成果並獲得外部專業肯定後，將實務經驗帶入區域性產業對話平台。2025年10月，陳偉望總經理受邀擔任「亞太循環經濟論壇暨熱點活動(APCER & Hotspot 2025)」與談人，從企業治理角度分享公司推動循環經濟的制度設計、執行經驗與實際成效。

論壇中，本公司說明如何將循環經濟納入治理架構，透過高階主管主導的跨部門機制與員工參與，將策略願景轉化為具體行動。我們以「硫酸銨循環再利用」為實證，展示如何透過技術創新與製程整合，將廢棄物轉化為生產資源，實現環境與經濟效益的雙重提升。

除分享成功經驗，亦探討推動過程面臨的供應鏈、法規與市場挑戰，並指出公用事業服務化、跨產業資源整合及公共採購機制等未來發展潛力。透過與產官學界的交流，公司持續掌握循環經濟政策趨勢與產業發展方向，作為精進循環經濟策略與布局長期轉型的重要參考。

藉由參與亞太區域層級的循環經濟論壇，本公司不僅展現企業在循環經濟治理與實務推動上的成熟度，也逐步將內部成果轉化為可供產業借鏡的經驗，持續擴大企業在推動循環經濟與低碳轉型上的正向影響力。

▍深耕環境教育，落實自然轉型

• TNFD-LEAP 評估：針對五大廠區進行 Locate(定位)、Evaluate(評估)、Assess(評量)、Prepare(準備) 流程。
• 老街溪生態守護：合作支助「STP 種子計畫」，帶領青年學員前往老街溪移除外來入侵種小花蔓澤蘭，並將蔓莖轉化為手工皂，實踐廢棄物資源化（學員滿意度達 4.78 分）。
• 舉辦員工生態導覽( 3 場超 150 人）與 草漯沙丘淨灘行動

以NFD-LEAP 流程，評估實踐與環境行動

• 定位 (Locate)
  聚焦台灣生產工廠，盤點鄰近許厝港濕地及桃竹苗生態軸帶之五大廠區環境。
• 評估 (Evaluate)
  深度分析用水、污染排放等四大關鍵衝擊因子。
• 評量 (Assess)
  評估企業面臨的綠色轉型壓力與自然相關風險。
• 準備 (Prepare)
  啟動循環經濟、棲地保育及污染防治優化行動。

老街溪生態守護

永光化學2025年持續投入「STP 種子計畫」合作，執行「除蔓＋再利用」專案，將抽象風險轉化為青年實踐 ：

• 教育推廣：數位賦能 STP 學員製作 4 分鐘 TNFD 線上教材，介紹自然風險對經濟的影響及外來種(小花蔓澤蘭)管理之必要性，達成知識擴散。
• 行動實踐：綠色守護 2025 年 8 月 10 日，帶領學員前往桃園中壢老街溪流域移除小花蔓澤蘭，並將蔓莖轉化為手工皂，落實廢棄物資源化精神。
• 成效回饋：滿意度 4.78 分參與者高度肯定企業將保育落實於實作。此行動不僅開啟關注周遭生態的議題，更在年輕一代心中種下永續種子。