氣候變遷策略與淨零轉型

響應國家與全球 2050 淨零碳排宣誓，永光化學承諾於 2030 年實現生產據點碳排放減少 25%(以 2021 年為基準年)，並於 2050 年邁向淨零碳排。透過設備更新與綠色化學創新，展現氣候韌性。

↓8.7%

2025年廠區範疇一與二碳排放量為 62,827 tCO2e，較2024年顯著下降 8.7%(較 2021 基準年下降 31.4%)。

1,183.8 tCO2e

2025年完成 9 項高能耗設備汰換與 15 項製程改善專案，合計年節能減碳量。

2.9%

2025年電力節省率，全年節電 2,260.7 千度(相當於 89,317 棵樹一年的吸碳量)。

▍淨零承諾與國際雙驗證

為確保減碳路徑之落實，永光化學將能源效率提升視為核心策略，透過導入創新節能科技設備與制度化管理系統，強化氣候韌性。在驗證實績方面，截至2025 年，全集團已完成 ISO 14064-1 溫室氣體盤查第三方驗證；此外，第一至第四廠及全通科技均已通過 ISO 50001 能源管理系統驗證。透過標準化管理架構，我們能精確識別風險並優化能源績效，在降低營運支出與環境負荷的同時，攜手利害關係人共同邁向低碳轉型與永續未來。

本公司建立嚴謹的氣候治理架構，由董事會擔負最高監督責任，永續發展委員會與風險管理委員會負責策略擬定與風險評估，並由永續環境小組下設之氣候變遷工作小組具體推動各項行動方案。

預計實施時間表

2021-2025
短期

 2026-2030
中期		 2031-2050
長期
發展永續產品 V V V
發展綠色化學生產技術 V V V
推動循環經濟 V V V
導入能源管理系統 V ．持續改善能源管理系統
．強化智慧化管理工具		 ．評估能源轉型
．使用低碳能源
．評估採用碳捕捉、再利用及封存技術
．碳匯及負碳技術
啟動汰換高能耗設備 V V
碳盤查與碳削減路線 執行碳風險管理系統 V

▍節能減碳專案與綠能布局

2025 年度，廠區據點共執行完成 9 項高能耗設備汰換與 15 項製程改善專案，合計節能總減碳量為 1,183.8 tCO2e 展現顯著的減碳效益。

  • 節能減碳專案效益：完成製冰機、空壓系統及鼓風機等設備更新，年度節省電力約 2,260.7 千度，相當於減少碳排放 1,071.8 tCO2e，或節省能源 8,140.0 GJ。
  • 製程優化效益：透過綠色化學技術導入、RO 製程效率提升、反應時間縮短及能源使用最適化等措施，製程端合計減少碳排放約 112 tCO2e。

高能耗設備汰換與更新

0 tCO₂e
完成9項設備汰換專案(貢獻度 90.5%)

製程優化專案

0 tCO₂e
完成15項製程改善專案(貢獻度9.5%)

2025年節能減碳總量

0 tCO₂e
總計完成24項減碳專案

▍氣候變遷風險管理

本公司參考ISO 31000:2018《風險管理-原則與指導綱要》導入風險管理流程，依據風險屬性(如市場、政治、環境、法律、財務、營運等)與風險發生機率與嚴重性，制定風險處置原則與策略。

  1. 氣候變遷風險屬於環境風險的一環。2021年，本公司在永續發展委員會成立了跨部門的氣候變遷工作小組(簡稱氣候變遷小組)，負責鑑別與評估氣候變遷相關的風險與機會。
  2. 氣候風險可分為轉型風險與實體風險兩大類。依照本公司現行風險管理體系，對轉型與實體氣候風險進行評估：包含政策與法規、科技、市場、企業聲譽，以及立即與長期氣候風險可能帶來的影響。
  3. 評估流程包括：識別風險→風險排序→風險衝擊評估→風險調適與預應措施規劃，並將其納入現有風險管理體系。
  4. 當氣候風險議題被評定為重大風險時，依據風險處理程序，提出具體應對政策。
  5. 風險報告、回應與監控：各權責單位應持續監控與營運有關的風險，對已處理的風險進行追蹤，確保殘餘風險已有效管控。並於風險管理委員會或各管理系統審查中報告各項風險狀況與風險處置結果，作為調整風險管控機制與營運策略的依據。